微粒水下切粒机_微粒水下切粒机工厂_成泰自动化(多图) ：

一种用于将挤出的塑料切割成液体流的水下切粒机，该切粒机包括

装载至少一个刀具刀片(96)的刀具轮轴(90)；

用于转动地驱动刀具轮轴的刀具轴(60)；以及

弹性扭矩变换器(80)，微粒水下切粒机工厂，用于将电机连接到刀具轮轴上，微粒水下切粒机厂家，该扭矩变换器具有被固紧到刀具轮轴的正面(98)上的第yi套管组(82)以及被固紧到刀具轴的正面(64)上的第二套管组。

根据权利要求1所述的水下切粒机，其中

刀具轮轴包括形成在刀具轮轴(90)的正面(98)中的第yi组凹进部分(392)，所述的第yi组凹进部分中的每一个凹进部分都被配置以与第yi套管组(82)中的一个相配并允许第yi套管组中的一个被固紧到刀具轮轴上，还包括第二组凹进部分(394)，其中第二组凹进部分中的每一个凹进部分都被配置以与第二组套管中的一个相配；

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

聚bing烯装置的造粒流程为，将添加剂与聚丙烯粉料混合之后，进入挤压机筒 体，在210～250℃的高温下被挤压熔融。在双螺杆挤压机的作用下，熔融聚合物 从切粒机模板模孔被挤出进入水冷切粒室内，然后被高速旋转的切刀切成颗粒。 颗粒经过水冷却固化被水流输送到离心干燥器。脱水之后的颗粒进入分级筛选机， 从而筛选分离出大颗粒料、正常颗粒和碎屑。

维护保养：

1)水中切粒机端盖上有一注油嘴，用于润滑传动轴承，使用中要定期呼注入适量钙基润滑脂，每运转300小时加注一次，传动部顶上一加油嘴用于润滑进给系统，可定期注入适量机械油，每运转500小时加注一次。检查各部密封是否损坏，微粒水下切粒机厂，若损坏及时更换，联轴器尼龙销是否压成有凹坑，如有就需要更换新的尼龙柱销。干燥机上部及下部均有一油杯，用于定期注入钙基润滑脂。

2)观察到水箱滤网积料较多时，可拉出上层网清洗干净再插入，以免影响水质；针对生产不定期检查水箱内水质要求，确保清洁。

3)冬季寒冷时，微粒水下切粒机，若停机时间长，放清水箱内水，以免冻坏管路及附件。